Bead di ossido di zirconio stabilizzato al cerio per la macinazione e il mulino

Personalizzazione: Disponibile
Applicazione: struttura ceramica, ceramica industriale
dimensioni: 0.5 mm

Products Details

  • Panoramica
  • Foto dettagliate
  • Parametri del prodotto
  • Prodotto che potete gradite
  • FAQ
Panoramica

Informazioni di Base.

densità
3,7 g/cm3
colore
bianco
mod
50 kg
mercati di esportazione
globale
ora campione
2-5 giorni
tempo ordine in blocco
10 giorni
materiale
ceramica di allumina
tipo
sfere in ceramica
Pacchetto di Trasporto
1,25 kg/pail, 18 pail imballati su 1 pallet
Specifiche
1-60 mm
Marchio
qimingxing
Origine
Shandong
Codice SA
6909120000
Capacità di Produzione
20000

Descrizione del Prodotto

Perline in ossido di zirconio stabilizzato al cerio per macinazione di terreni di fresatura

Foto dettagliate
Dimensione standard
 
Ø0.4-0,6mm/0.6-0,8mm/0.8-1,0mm/1.0-1,2mm/1.2-1,4mm/1.4-1,6mm/1.6-1,8mm
/1.8-2.0mm/2.0-2.2mm/2.2-2.4mm/2.4-2.6mm/2.6-2.8mm/2.8-3.0mm/3.0-3.2mm/
3.2-3,4 mm
 
A cosa serve la mola Zirconia stabilizzata Ceria?
 
Le perle di Zirconia stabilizzate con ceria possono eseguire la macinazione ultrafine di oggetti ad alta viscosità,
Come la vernice, gli inchiostri offset e anche gli inchiostri serigrafati. Viene anche utilizzato come elevata resistenza
materiali per ceramica piezoelettrica, ceramica dielettrica, ceramica condensatori, e.
materiali magnetici nell'industria elettrica. Per vengono utilizzate perline di Zirconia stabilizzate con ceria
Macinazione CaCO3 e metalli come biossido di titanio. Si può utilizzare con nanomateriali
come solfato di bario, componenti di batteria al litio come fosfato di ferro di litio, come
E per macinare inchiostro ceramico. È adatto per alta prodotti di purezza come
farmaceutico e alimentare.
Cerium Stabilized Zirconium Oxide Beads for Grinding Milling Media

 

Parametri del prodotto
Cerium Stabilized Zirconium Oxide Beads for Grinding Milling Media
Cerium Stabilized Zirconium Oxide Beads for Grinding Milling Media
Prodotto che potete gradite
Cerium Stabilized Zirconium Oxide Beads for Grinding Milling Media
Cerium Stabilized Zirconium Oxide Beads for Grinding Milling Media
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Introduzione di altre sfere di smerigliatura ceramica di allumina:

Questo prodotto è caratterizzato da alta densità e durezza, bassa perdita di usura, resistenza alla corrosione ecc. sono i mezzi di macinazione ad alta efficienza perfetti per macinare smalto/fritta, pigmento, materiali ceramici, e varie polveri di minerali minerari, che utilizzano ceramiche, cementi, vernici, refrattari, polveri minerali inorganiche ecc..

Applicato per macinazione a secco , macinazione a umido , macinazione minerale , macinazione quarzo , macinazione lineston , macinazione minerale ferro , macinazione cemento , macinazione impianti ceramici , macinazione pigmento , macinazione minerale , frantumazione piatti .

Applicato per mulino a sfere, macinatrice, mulino a pentole, mulino a librazione, mulino a ciottoli, mulino a bastoni, mulino a macinazione, macinatrice, mulino a sfere


Dimensioni: 0,5 mm - 60 mm

Altre sfere di macinazione come le sfere di macinazione di allumina, grindate :


1: 92% di allumina media serie di sfere di macinazione :

A) A1203 : 92%
B) durezza Mosh: Grado 8
C) colore : bianco o marrone


2: 75% di allumina media serie di sfere di macinazione :

A) A1203 : 75%
B) durezza Mosh: Grado 8
C) densità apparente ≥ 3.15 g/cm3
D) colore : bianco o marrone

3: 60% di allumina media serie di sfere di macinazione :

A) A1203 : 60%
B) durezza Mosh: Grado 7
C) densità apparente ≥ 2.8 g/cm3
D) colore : bianco o marrone



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Cerium Stabilized Zirconium Oxide Beads for Grinding Milling Media
FAQ

D: Quali tipi di materiali ceramici vengono utilizzati per realizzare sfere di smerigliatura in ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica?
R: Le sfere di macinazione in ceramica e i rivestimenti antiusura in ceramica sono generalmente realizzati in allumina ad alta purezza, zirconia o altri materiali ceramici avanzati.

D: Quali settori utilizzano sfere di smerigliatura in ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica?
R: Le sfere di smerigliatura in ceramica e i rivestimenti antiusura in ceramica sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui  l'industria mineraria, il cemento, la produzione di energia, la lavorazione chimica, e molti altri.

D: Qual è il processo di produzione per le sfere di smerigliatura in ceramica e i rivestimenti antiusura in ceramica?
R: Il processo di produzione di sfere di macinazione ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica prevede tipicamente tecniche di produzione avanzate quali  pressatura isostatica, pressatura a secco, laminazione di precisione e sinterizzazione.

D: Quali sono i vantaggi dell'uso di sfere di smerigliatura in ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica?
R: I vantaggi derivanti dall'uso di sfere di smerigliatura in ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica includono  una resistenza all'usura superiore, alta densità, eccellente durezza e migliori prestazioni ed efficienza.

D: Come posso scegliere il tipo di sfera di molatura ceramica o rivestimento antiusura in ceramica più adatto alla mia applicazione?
R: La scelta del tipo giusto di sfera di smerigliatura ceramica o rivestimento antiusura in ceramica dipende da fattori quali l'applicazione specifica, il materiale in lavorazione e le specifiche di prestazione richieste. Produttori come QMX possono fornire supporto tecnico e assistenza per aiutarvi a scegliere il prodotto migliore per le vostre esigenze.

D: Qual è il tempo di consegna per ordini di sfere di smerigliatura in ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica?
R: I tempi di consegna per ordini di sfere di smerigliatura in ceramica e rivestimenti antiusura in ceramica possono variare a seconda del prodotto specifico e delle dimensioni dell'ordine. Per ulteriori informazioni, contattare direttamente il produttore.

D: In che modo QMX garantisce la qualità dei suoi prodotti?
R: QMX utilizza tecniche di produzione avanzate, apparecchiature all'avanguardia e  rigorosi processi di controllo della qualità  per garantire che ogni prodotto soddisfi i più elevati standard di qualità. L'azienda  fornisce inoltre  supporto tecnico e assistenza  per aiutare i clienti a ottimizzare i processi e ottenere i migliori risultati possibili.

 

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